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MANUFACTURING SOLUTION

수주부터 출하까지
제조의 모든 흐름을
Odoo 하나로

BOM, 생산 계획, 작업 지시, 품질 검사, LOT 추적, 원가까지. 엑셀과 수기로 나뉘어 있던 제조 업무를 하나의 데이터로 연결합니다. 위고솔루션은 부품 가공 제조 현장의 구축 경험을 바탕으로 우리 공장에 맞게 설계합니다.

LOT 추적원자재부터 완제품까지
실시간 재고입고·생산·출하 자동 반영
MES 확장설비·현장 데이터 연동
Odoo 제조 관리
Odoo 제조오더 화면 (데모 데이터)
PAIN POINTS

제조 현장에서 이런 문제를 겪고 계신가요?

제조 고객사와 첫 미팅에서 가장 많이 듣는 이야기입니다.

엑셀로 돌아가는 생산 계획

수주가 바뀔 때마다 계획표를 다시 만들고, 부서마다 다른 파일을 봅니다.

맞지 않는 재고

전산 재고와 실제 창고 수량이 달라 결품이나 과잉 구매가 생깁니다.

추적이 안 되는 LOT

불량이 나와도 어떤 원자재, 어떤 작업에서 생겼는지 거슬러 찾기 어렵습니다.

모르는 제품 원가

자재비와 공정 시간이 쌓이지 않아 제품별 실제 원가를 알 수 없습니다.

종이 작업지시서

현장 실적을 다시 입력하느라 하루가 늦고, 진행 상황은 전화로 확인합니다.

설비 고장 대응

점검 일정과 수리 이력이 남지 않아 같은 고장이 반복됩니다.

END-TO-END FLOW

한 번 입력하면 다음 단계로 이어집니다

수주 하나가 자재 소요, 구매, 생산, 품질, 출하, 회계까지 자동으로 연결됩니다.

  1. 01

    수주 · 견적

    판매 · CRM

  2. 02

    자재 소요 · 구매

    MRP · 구매

  3. 03

    생산 · 작업 지시

    제조 · 작업장 태블릿

  4. 04

    품질 검사

    품질 · LOT 추적

  5. 05

    출하 · 정산

    재고 · 회계

REAL SCREENS

실제 Odoo 화면으로 보는 제조 업무

데모 환경의 실제 화면입니다. 이미지를 누르면 크게 볼 수 있습니다. (가상 데이터)

Odoo 제조오더 화면
제조 · MRP

BOM 기반 제조오더와 작업 지시

제품별 BOM과 공정(라우팅)을 등록하면 제조오더에 필요한 부품과 작업이 자동으로 펼쳐집니다.

  • 부품 가용 여부를 바로 확인
  • 작업장별 작업 지시와 실적 등록
  • 진행 상태(확인 → 진행 중 → 완료) 한눈에
Odoo LOT별 재고 화면
재고 · LOT

위치별 · LOT별 실시간 재고

입고, 생산 투입, 출하가 일어날 때마다 재고가 바로 반영됩니다. 원자재 LOT가 어떤 제품에 쓰였는지 거슬러 추적할 수 있습니다.

  • 창고 · 생산 전후 위치별 수량
  • LOT · 일련번호 단위 이력 추적
  • 바코드 스캔으로 입출고 처리
Odoo 품질 경고 화면
품질

검사 기준과 품질 경고를 공정 안에서

입고 · 공정 · 출하 단계에 검사 항목을 걸어두면 작업자가 바로 결과를 입력하고, 부적합은 품질 경고로 이어집니다.

  • 공정별 품질 검사 포인트
  • 부적합 · 품질 경고 처리 흐름
  • LOT와 연결된 품질 이력
Odoo 설비 유지보수 요청 화면
유지보수

설비 점검과 수리 이력 관리

예방 점검 일정과 고장 수리 요청을 칸반으로 관리합니다. 설비별 이력이 쌓여 반복 고장을 줄일 수 있습니다.

  • 정기 · 예방 보전 일정
  • 고장 요청 접수부터 수리 완료까지
  • 설비별 고장 이력과 담당자
Odoo PLM 설계 변경 화면
PLM

설계 변경(ECO)과 BOM 버전 관리

소재 변경, 공차 개선 같은 설계 변경을 승인 절차와 함께 관리하고, 승인된 내용은 BOM에 반영됩니다.

  • 변경 요청 · 검토 · 승인 단계
  • BOM · 도면 버전 이력
  • 변경 적용 시점 관리
BY PRODUCTION TYPE

제조 방식에 맞게 구성합니다

같은 제조업이라도 생산 방식에 따라 중요한 기능이 다릅니다.

부품 가공 · 조립다품종 소량
  • 도면 · BOM 버전 관리
  • 공정별 작업 지시와 외주 가공
  • 소재 LOT 추적
장비 · 설비 제조수주 생산
  • 프로젝트별 원가 집계
  • 수주 단위 자재 확보와 일정
  • 설치 · A/S 이력 관리
배합 · 원료 제조공정형 생산
  • 배합비(레시피) BOM
  • 제조번호 · 유효기간 관리
  • 시험 성적서 · 품질 기록
FAQ

제조업 도입 자주 묻는 질문

생산 관리만 먼저 도입할 수 있나요?

가능합니다. 다만 제조는 재고 · 구매와 함께 움직여야 효과가 커서, 보통 판매 · 구매 · 재고 · 제조를 1차 범위로 잡고 품질 · 유지보수 · MES를 단계적으로 확장합니다.

현장 작업자가 시스템을 잘 쓸 수 있을까요?

작업장용 태블릿 화면과 바코드 스캔으로 입력을 최소화합니다. 역할별 교육과 오픈 후 현장 지원으로 정착을 돕습니다.

지금 쓰는 엑셀 BOM과 품목 데이터를 옮길 수 있나요?

네. 품목 · BOM · 거래처 · 기초 재고를 정리해 이관합니다. 이관 전에 코드 체계와 중복 데이터를 함께 정리합니다.

설비 데이터나 MES와 연동할 수 있나요?

Odoo 기반 MES로 확장하거나 기존 설비 · 시스템과 연동할 수 있습니다. 자세한 내용은 스마트팩토리 & MES 페이지에서 확인하세요.

우리 공장에 맞는 Odoo 구성, 함께 그려보세요

생산 방식과 품목 수, 지금 쓰는 시스템을 알려주시면 맞는 앱 구성과 도입 범위를 제안해 드립니다.

제조업 도입 상담 → 스마트팩토리 & MES 보기